出口木箱的木材加工处理流程需从原料筛选开始，选择无腐朽、无虫蛀的木材，去除表面树皮与杂质，确保材质均匀。随后进行切割加工，根据木箱设计尺寸将木材锯切成板材或方料，同时对板材边缘进行刨光处理，去除毛刺与裂纹，确保拼接面平整。
切割后的木材需进行干燥处理，通过自然晾晒或烘干设备降低含水率，避免后续加工或运输过程中因湿度变化导致木箱变形、开裂。干燥后的木材需进行二次筛选，剔除变形或开裂的材料，确保基材稳定性。
接下来进行防腐与防虫处理，根据出口目的地的检疫要求，对木材进行熏蒸或化学药剂浸泡，杀灭虫卵与微生物。处理后的木材需通风晾晒，确保药剂残留符合国际标准。部分场景下还需进行表面涂饰，如涂刷防水剂或防腐剂，增强木材耐候性。
加工成型阶段，将处理后的板材通过榫卯或钉接方式组装成木箱框架，框架连接处需加固处理，提升整体结构强度。箱板拼接时需预留适当间隙，避免温度变化导致木材膨胀挤压变形。组装完成后，对木箱表面进行清洁，去除木屑与污渍，检查结构完整性与尺寸精度。
进行检验与标识，确认木材含水率、防腐处理效果及结构强度符合出口标准，在外包装标注必要的检疫标识与方向指示。处理后的木箱需在干燥环境中存放，避免受潮或阳光直射，确保交付时状态稳定。通过规范的加工流程，可保障出口木箱的安全性与合规性，满足跨境运输要求。
