海运环境中，高湿度与盐雾颗粒易导致木质包装表面出现霉斑、开裂及结构强度衰减，需通过材料防护、工艺优化与结构设计协同提升防腐性能。盐雾中的氯离子会穿透木材表层，破坏纤维间氢键，加速降解，因此防腐蚀处理需兼顾表面隔离与内部防护。
材料预处理与防护涂层
木材需经干燥处理至含水率平衡，减少水分对盐雾侵蚀的促进作用。表面涂覆防腐涂料时，优先选择含锌基或环氧成分的底漆，形成物理屏障阻断氯离子渗透；面漆可采用耐候性丙烯酸树脂，提升涂层抗紫外线老化能力。对于缝隙或拼接处，需填充弹性密封胶，避免盐雾通过微观孔隙侵入。部分场景可采用浸渍工艺，使防腐剂渗透木材内部，形成深层防护。
结构设计与辅助防护
木箱结构应减少平面积露区域，采用倾斜面板设计促进冷凝水排出。内部可增设防潮隔层，如聚乙烯薄膜或铝箔复合材料，阻隔盐雾与木材直接接触。金属连接件需选用镀锌或不锈钢材质，配合绝缘垫片避免木材与金属接触产生电化学腐蚀。堆叠运输时，木箱底部需预留通风间隙，降低局部湿度聚集。
环境适应与长效维护
针对高盐雾区域，可在木箱外部加装可拆卸防护套，运输途中形成临时屏障，抵达后回收复用。存储阶段需控制仓库温湿度，定期检查涂层完整性，对局部破损处进行补涂处理。对于长期海运木箱，可采用“涂层+浸渍”双重防护体系，结合木材自身防腐性能，延长使用寿命。
通过材料、结构与工艺的多维度防护，可有效降低盐雾对出口木箱的侵蚀风险，保障货物运输安全与包装完整性。
